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蓄热式焚烧炉在碳纤维废气处理的应用

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- 碳纤维废气简述 -


  众所周知,一般高强碳纤维在碳化阶段要经过2个重要的过程,一个是氧化过程(又称“预氧化过程”),另一个是高低温碳化过程。这2个过程会产生大量的废气,其中包括可燃物和有毒气体,因此必须加以处理方可排放。目前,处理方法大致有2种:触媒法和焚烧法。由于触媒法运行使用成本较高,据资料显示仅在日本有应用,在我国碳纤维规模化的生产中没有得到推广,可供了解的信息并不多,因此,目前国内较多地采用焚烧法处理废气。

-  蓄热式焚烧炉在碳纤维废气处理的应用 -


  在碳化炉产生的废气中,焦油和氰化氢( H C N )所占的比例较大,其他如氨气( NH )、一氧化碳( CO )、二氧化碳( C O )、水蒸气(HO)等比例较小。蓄热式焚烧炉(RTO)是新一代有机废气处理设备,与传统的催化燃烧相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,在浓度偏高时,还可以进行二次余热回收处理直供氧化炉,大大降低生产运营成本。

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  蓄热式燃烧技术能够最大限度地回收烟气的热量,大幅度节约燃料、降低成本,并减少CO和NOx的排放量。蓄热式焚烧炉技术特点一是蓄热体内陶瓷比表面积大,传热效率高。

  综上所述,RTO比较适合处理碳纤维生产中氧化炉产生的大流量低浓度的废气,现已应用到国内外各大碳纤维生产线上。

碳纤维废气处理蓄热式焚烧炉特点 -


  1、采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率高达90-95%以上,节能性能显著。

  2、采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用。

   3、采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行安息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行。

   4、阀门采用气动传动机构,与电动传动机动相比较阀门切换更灵敏、更迅速。

  5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含的浓度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx<100mg/Nm3。


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