- 线路板厂废气 -

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  线路板生产排出的废气一般有四种，第1种即酸性废气，它的主要包含的成分是：酸雾、SO2以及HCl、NOX、HCN等；第二种即有机废气，其主要包含的成分是：苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷总烃等：第三种即碱性废气，其主要包含的成份是：NH3；第四种即含铅废气，其主要包含的成分是铅烟。上述废气的特征是刺激性大，部分有剧毒，直排大气环境中肯定会造成严重的环境污染，务必妥善治理后才可以给予排放。

-  线路板厂废气处理工艺流程 -

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  大多数工厂企业针对挥发性有机废气都利用填充或者是喷淋塔用清水清洗，或者是跟酸、碱化学废气处理塔结合在一起进行处理。因有机废气包含的有机化合物有疏水性特征，所以利用湿式的处理方案，它的效果局限性较大，即把室内的作业场地的废气聚集后排放于大气。所以，务必采取干式处理方案。因此我司采用活性炭吸附+催化燃烧设备。

  生产车间所产生的有机废气通过收集罩经管道抽出车间，进入废气预处理设备，然后进入活性炭吸附脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层去除粉尘颗粒，然后将净化后的气体引入装有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔，与蜂窝状活性炭充分接触，通过活性炭对有机物的强吸附作用对气体进行净化，处理后的气体可以达到排放标准。该设备性能稳定，能够达到预期效果。运行一段时间后，吸附床达到吸附饱和，脱附-催化燃烧自平衡过程开始1小时，然后启动脱附再生系统对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭)，脱附后的气体通过催化燃烧装置燃烧，产生二氧化碳、水和部分热量等无害气体，整个脱附和催化燃烧过程由PLC自动控制。

- 线路板厂废气处理设备特点 -

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  1、CO催化燃烧设备采用优质金属钯，镀铂在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂，纯利效率高达95-99%，寿命长，可再生，气体流量大，阻力小。

  2. 安全设施齐全:防火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。

  3、功耗:预热15 ~ 35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度低时，自动间歇补偿加热。

  4. 余热回收利用:余热可返回干燥路径进行干燥，减少原干燥路径的功率消耗;也可作为工厂其他方面的热源(如浴室、散热器等)。

  5、CO催化燃烧设备可选用电加热和天然气加热等加热方式。

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